Ihlutir fyrir iðnaðartengileiðbeiningar|Precision Guide Pins & Sockets

Stýrihlutir tengja-þar á meðal stýripinnar, stýrisinnstungur, jöfnunarhlaup og staðsetningarpóstar-eru mikilvægir vélrænir þættir sem tryggja nákvæma blindu-pörun og röðun fyrir fjöl-rafmagns- og ljóstengi. Þeir gleypa hliðarinnsetningarkrafta, koma í veg fyrir beygingu pinna og vernda innri snertiskil í harðgerðu rekstrarumhverfi.

Aðalvirkni: For-jöfnun, vélræn álagsgleypni og hlífðarvörn við blind-pörun.

Markiðnaður: Iðnaðarsjálfvirkni, flugvélar í geimferðum, fjarskiptagrind, þungar-vinnuvélar og rafhleðsluviðmót.

Framleiðslugrunnlína:-CNC snúningur í svissneskri-gerð, nákvæma sívalningsslípun og sjálfvirk flokkun með ±0,005 mm vikmörkum.

Tæknilýsing

Parameter	Staðlað forskrift	Sérstillingarsvið
Þvermál umburðarlyndi	±0,01 mm	Allt að ±0,003 mm (nákvæmni jörð)
Staðlaðar lengdir	10 mm - 80 mm	Byggt að viðskiptavinum 2D/3D CAD teikningar
Efnisvalkostir	Ryðfrítt stál (303, 316), kopar (C3604), ál (6061-T6)	Títan, beryllium kopar (BeCu), stálblendi
Yfirborðsfrágangur / málun	Raflaust nikkel (3 - 10 μm), gullbloss yfir nikkel	Aðgerð (ASTM A967), Silfur, Sink-Nikkel
Hörkusvið	20 - 40 HRC (efni-háð)	Sérsniðin hitameðferð / Case herding
Pörun ending	Prófað allt að 5.000 innsetningarlotur	Þungar-slitþolnar-afbrigði fáanlegar

Verkfræðieiginleikar og hönnunarkostir

Tapered blind-Pörunarfærsla:Hannað blý-í rúmfræði bætir upp horn- og axial misjöfnun og kemur í veg fyrir að snertipinnar stingist upp við uppsetningu á blindum rekki.

Pörun gegn-efni:Fínstilltur munur á hörku milli mótunarpinna og innstungna kemur í veg fyrir að þráður festist og málmflutningur meðan á hátíðni-pörun stendur.

Hár skúfstyrkur:Gegnheilir burðarþverskurðir-þola háa hliðaráhrifakrafta og vélræna áföll án varanlegrar festingar eða aflögunar.

Burr-ókeypis brúnvörn:Unnið með miðflótta tunnufrágangi og rafefnafræðilegri afgreiðingu til að vernda viðkvæma tengihýsin frá rispum.

Verkflæði efnis og framleiðslu

Efnisvalsstefna
Ryðfrítt stál (303/316):Valið fyrir mikla burðarvirki og tæringarþol í sjávar-, læknis- og iðnaðarumhverfi utandyra.

Brass (C3604):Býður upp á yfirburða vélhæfni og víddarstöðugleika fyrir staðlaða tengirekka innandyra.

Álblendi:Hita-meðhöndlað fyrir mikla-álagsnotkun í þungum-vinnuvélum.

Vinnuflæði framleiðslu
Staðfesting á innkomnu efni:PMI (Positive Material Identification) litrófsgreining við móttöku verksmiðjunnar.

Svissnesk CNC beygja:Svissneskur rennibekkur með mörgum-ásum-gerð framkvæma beygjur, gróp og kross-boranir í einni uppsetningu til að viðhalda sammiðju.

Vatnskennd ultrasonic hreinsun:Fjarlægir skurðvökva og smásæ málmrusl áður en það er málað.

Yfirborðsmeðferð:Rafhúðun og passivering framkvæmd nákvæmlega samkvæmt ASTM og RoHS forskriftum.

Dæmigert forrit

Iðnaðar sjálfvirkni:Modular I/O blokkir, PLC bakplan og vélfæratækniverkfæri-skiptaviðmót.

Aerospace & Defense:Rack-og-flugvéltengi sem krefjast mikils titringsstöðugleika.

Fjarskipti:Modular blaðþjónar og hár-optískur sendiviðtakarammar.

EV hleðsluinnviði:Hár-straumur DC hraðhleðslu-leiðsögn og læsingareiningar.

Sérstillingarmöguleikar

Íhlutir eru framleiddir eingöngu samkvæmt OEM / ODM verkfræðiteikningum og CAD gögnum:

Stillingar:Sérsniðin höfuðstíll (sex, flans, snittari, pressu-passa) og rúmfræði pinnaodda (radíus, þrepa eða aflaga).

Rekjanleikamerki:Laser-ætið hlutanúmer, lotukóðar eða tvívíddar fylkiskóðar settir beint á íhlutakraga til að rekja aðfangakeðju.

Hröð frumgerð:Dæmi um afgreiðslur innan 7 - 10 virkra daga fyrir vélrænni passa og virkniprófun.

Gæðaeftirlit og mælifræði

Samræmi-til-hluta er sannreynt með ströngum-samskiptareglum fyrir hússkoðun:

Staðfesting á stærð:Keyence sjónsamanburðartæki, Mitutoyo CMM og loftmælar fyrir nákvæma innri og ytri þvermál.

Húðunargreining:Röntgenflúrljómun (XRF) þykktargreiningartæki sannreyna nákvæm nikkel- og gullútfellingarlög.

Tæringarþol:Innan-ASTM B117 saltþokuhólfsprófanir sannreyna tæringarþol í allt að 500 klukkustundir (að beiðni).

Full skjöl:PPAP stig 3, ISIR, efnisprófunarskýrslur (MTR) og samræmisvottorð (CoC) sem fylgir sendingum.

Algengar spurningar

Sp.: Hvað er staðlað lágmarkspöntunarmagn (MOQ) fyrir sérsniðna leiðarhluta?

A: Venjulegur MOQ byrjar á 1.000 stykki á hlut eftir stærð hráefnis. Hægt er að raða lægra magni fyrir fyrstu frumgerðarprófunarkeyrslur.

Sp.: Hvernig stjórnar þú uppsöfnun málningar á mikilvægum innri þvermál eða þráðum?

A: Við notum sérhæfða grímuaðferðir eða eftir-húðunarstærð rembing/slípun til að viðhalda innri vikmörkum innan ±0,005 mm.

Sp.: Getur þú útvegað efnisprófunarskýrslur (MTR) með sendingunni okkar?

A: Já. Mill prófunarvottorð og greiningarskýrslur þriðju aðila-aðila fylgja hverri framleiðslulotu fyrir heildar rekjanleika.

Sp.: Hvaða skráarsnið eru nauðsynleg fyrir tilvitnun í sérsniðna hluti?

A: Vinsamlegast gefðu upp 3D STEP/IGES skrár ásamt 2D PDF teikningum sem innihalda mikilvæg GD&T vikmörk, yfirborðsáferðarskýringar og forskriftir um efnisflokk.