Hröð framfarir í tækni með nákvæmni mold hafa knúið land mitt í fremstu röð á heimsvísu á þessu sviði. Eins og er, sýna nákvæmni mót í landinu mínu fjóra framúrskarandi eiginleika: slitþol, styrk og hörku, þreytubrotþol og háan-hitaafköst.
Slitþol
Á lífstíma moldsins er núningur milli vinnustykkisins og yfirborðs moldholsins óumflýjanlegur; þessi núningur getur leitt til moldarbilunar af völdum slits. Þar af leiðandi gegna bæði hörku efnisins og innri efniseiginleika mikilvægu hlutverki við að ákvarða slitþol; almennt sýna efni með meiri hörku yfirburða slitþol. Að jafnaði, því meiri hörku sem moldhluti er, því meiri slitþol hans. Ennfremur hafa eiginleikar karbíðanna sem eru til staðar í efninu einnig veruleg áhrif á slitþol þess.
Styrkur og hörku
Mót þurfa oft að starfa í erfiðu umhverfi, þola mikið álag og höggálag, sem gerir þau næm fyrir brothættum brotum. Til að tryggja rekstraröryggi og áreiðanleika moldíhluta verða þeir að hafa fullnægjandi styrkleika og hörku. Efniseiginleikar-eins og kolefnisinnihald og kornastærð-eru aðalákvarðanir um styrk og seigleika móts, og þjónar því til að koma í veg fyrir brothætt brot.
Þreytubrotþol
Meðan á langvarandi aðgerð stendur geta myglusveppur orðið fyrir þreytubrotum af völdum hringrásarálags. Þetta form brota kemur fram á ýmsan hátt, þar á meðal lág-orkufjöl-þreytubrot, togþreytubrot, snertiþreytubrot og beygjuþreytubrot. Þess vegna er afar mikilvægt að stjórna styrk og seigleika efnisins til að draga úr hættu á þreytubrotum við hringrásarálag.
Hár-hitaafköst
Þegar vinnuhiti móts hækkar minnkar hörku þess og styrkur smám saman; þetta niðurbrot getur leitt til ótímabærs slits eða plastaflögunar, sem að lokum leiðir til moldarbilunar. Til að tryggja að mót haldi framúrskarandi afköstum, jafnvel við hátt vinnuhitastig, verður efnið að halda hörku sinni og styrk við háan-hita. Þar af leiðandi er nauðsynlegt að velja efni sem sýna mikla temprunarstöðugleika til að tryggja að hörku og styrkur mótsins haldist óminnkaður í háum-hitaumhverfi.